卧螺离心机提高工作效率技巧处理物料种类

  为了能提高卧螺离心机的工作效率，在保证安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速，转鼓过滤面积大有利于提高分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。

  比如说可以增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率，用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积，增加物料的离心分离时间，必要时候可以采用少量多次脱水方法，卧螺离心机减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量保证固液分离效果。

  而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作，通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂，助凝剂，沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。

  由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷，不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中指定的转速和固体密度，在机器安装未牢固前，不卧螺离心机允许操作卧螺离心机，启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。

  操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查，旋转部件如转鼓，螺旋推料器在维修时需要焊接，打磨时需与原生产厂家联系。

  卧式螺旋离心机，其是怎样来进行固液分离的，其在处理蛋白污泥时，出料口堵料问题怎样判断。

  卧式螺旋离心机，其进行固液分离的话，是通过螺旋交叉和合适速度，来进行和实现的，而这一种离心机用来处理蛋白污泥的话，其出料口出现堵料现象的卧螺离心机判断，是看离心机中电流是否过高，如果有的话，则说明存在该问题，要及时处理解决，不能拖延。

  分离高密度酵母底物，是否可以用卧式螺旋离心机。

  这个的话，首先是要对一些具体方面进行判断，比如在物料参数上，是看固相和液相的密度差，以及固相颗粒的粒径分布情况，此外，固相是否可以压缩，以及其所需多大的分离因素，而在分离工艺中，则是考虑分离后的产物怎样处理，如果，这些都能很好解决的话，那么，是可以使用卧式螺旋离心机这一种离心机的。

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