卧螺离心机特点根据什么原理达到分离

  卧螺离心机中，其液分离的特点，其具体来讲的话是：卧螺离心机应采用的是渐开线行星齿轮差速器，所以，该减速机传动比大且精度高。

  在整机上，是设有机械电器双重过载保护装置的，因此，在使用上安全可靠，其主电机，采用工频调速型的话，再加上液力耦合器，那么，是可以让电机有平稳运转的，其与物料相接触的部分，采用的是不锈钢材料，因此，具有非常好的耐腐蚀性。

  在整机上，采用的是整体机架结构，而且，还有较少的占地面积，卧螺离心机的工频和变频电器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，这样，可以保证离心机的安全使用，卧螺离心机使用过程中，卧螺离心机怎样避免轴承过热这一问题，想要避免卧螺离心机的这一问题，其主要的，是要避免轴承受损或损坏，同时，也要保证轴承有很好的同心度。

  此外，在轴承润滑上，应进行充分润滑，既不能严重缺油，又不能润滑过度，这样，才能达到上述目的，对卧螺离心机的生产能力进行计算，一般来讲，是按小型离心机试验来选定离心机机型，当实际处理量有所增加时，则可进行生产能力的估算，或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。

  当待处理的悬浮液中固体含量特别高时，卧螺离心机的时间就到了，可用于通过分离，澄清，浓缩和清洗直到提取的各种加工任务，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体卧螺离心机颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出，同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质，转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

  卧螺离心机由机架，机罩，主轴承，转鼓，螺旋，差速器，驱动系统，控制系统和安全保护系统等组成，转鼓是关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力，那么其分离的原理是什么呢。

  一，离心分离。

  利用混合液中具有不同密度且互不相溶的液相和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到使液体中固体颗粒沉降的目的，混合液在重力场或离心力场中，对具有不卧螺离心机同密度且互不相溶的液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离，混合液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组份在离心力的作用下成圆环状，密度较大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，密度小的液体在内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需较短的时间即能获得重力沉降的效果.。

  二，重力分离。

  混合液体在沉淀池内，密度大的固体颗粒在地球引力的作用下缓慢地下沉，液体会变得清澈，且密度小的液体在上层，重力分离需要很长时间，占用很多面积，特别当密度差很小，粘度较大时，分离难以实现。

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