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卧螺离心机主要是由转鼓、螺旋式、差速器系统软件、液位仪隔板、传动系统及自动控制系统等构成。卧螺离心机是运用非均相两相的密度差,在向心力的影响下,加速固相颗粒沉速来达到非均相分离的。
卧螺离心机主要是由转鼓、螺旋式、差速器系统软件、液位仪隔板、传动系统及自动控制系统等构成。卧螺离心机是运用非均相两相的密度差,在向心力的影响下,加速固相颗粒沉速来达到非均相分离的。
实际分离全过程为淤泥和混凝剂药水经通道管路被送进转鼓内混和腔,在这里开展混和二沉池(若是为排泥泵前投药或泵后管路投药,则已提早二沉池反映),因为电机转子(螺旋式和转鼓)的高速运转和摩阻,淤泥在电机转子内部结构被加快从而形成一个圆柱液环层(液环区),在向心力的影响下,比例比较大固态颗粒物下降到转鼓内腔产生泥层(固环层),重复利用螺旋式和转鼓的相对运动差把固相引向转鼓锥端,发布液位以后(岸区亦称干躁区)泥渣得到脱水干燥,引向清渣口排出来,上层清液从转鼓大端排出来,完成非均相分离。
卧螺离心机种类有很多种。
1、按分离方法分为:卧螺地基沉降离心机和卧螺过虑离心机。
2、按固相和物料流动性方位分为:倒流卧螺离心机和并流卧螺离心机。
3、按分离相数分为:二相卧螺离心机(二相卧螺离心机)和三相卧螺离心机。
4、按分离成份分为:非均相分离卧螺离心机、固液液分离卧螺离心机和非均相固分离卧螺离心机。
5、按主要用途分为:微生物离心机、卧螺制药业离心机、卧螺化工厂离心机、卧螺食品类离心机、卧螺木薯淀粉离心机、卧螺蛋白质离心机、卧螺乳制品离心机、卧螺植脂奶油离心机、卧螺水果汁离心机、卧螺原料油离心机、卧螺油气田离心机、卧螺希土离心机、卧螺煤浆离心机、卧螺废水离心机、卧螺污水离心机、卧螺淤泥离心机、卧螺沙浆离心机、卧螺粉煤离心机、卧螺中温煤焦油离心机、卧螺脱干离心机、卧螺萃取离心机、卧螺回应离心机和卧螺解决离心机等。
在卧螺式离心机的运行中,尤其是在处理物料分离的运行中,离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的关键,没有螺旋体的正确运行,离心机就无法实现其基本的功能。
卧螺离心机基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离,这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去,以便机器能够继续处理进入其内部的新物料,而且工业化生产方式要求这种“分离-排料-继续分离-继续排料”的过程是自动化且连续不断,离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料,这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现,这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。
由于离心机的进料是连续不断的,离心机要实行连续处理物料的功能,差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障,差速必须始终存在,而且差速始终是推料方式。对同一个螺旋体,根据转鼓旋转方向的不同,可以将差速设计成正差速和负差速,但两者的推料行为是相同的。
当转鼓的转速固定不变时,如果我们降低螺旋的差速,我们能够得到比较干燥的固渣排放,由于降低了差速,螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多,同时由于低差速时固渣比较干燥,所以螺旋的推料扭矩就会变大。
所以当固渣太干或推料扭矩过高时,我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低,当固渣太潮湿时,采取降低差速的方法提高固渣的干度。
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