卧式螺旋沉降离心机广泛应用于污泥脱水领域

      卧式螺旋沉降离心机广泛应用于污泥脱水领域,其结构参数,操作参数以及物料性质均会对脱水效果造成影响.污泥脱水前对污泥进行调质非常重要,国内外广泛使用的污泥调质技术对污泥脱水特性具有极大的影响.为提高卧螺离心机在进行污泥脱水时的分离效果,针对卧螺离心机的基础理论,结构特点和污泥调质技术进行研究.运用FLUENT软件中的RSM模型和DPM模型对卧螺离心机内的三维流场进行计算流体力学(Computational fluid dynamics,CFD)数值模拟,分析卧螺离心机的结构参数,螺旋以及污泥调质技术对离心脱水效率的影响.

      研究结果表明,增加离心机的长径比可以改善固-液分离效果,同时污泥黏度的降低也有利于固-液分离;考察到螺旋的存在会对离心机分离效率产生显著影响.卧式螺旋沉降离心机澄清后的液相澄清度由以下两个因素决定：作用于转鼓沉降区液相上的有效离心机。液相在转鼓沉降区的平均停留时间。
   同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定：作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力。固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以便获得更好的分离效果。
   一般情况下，对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，来获得更好的分离效果。
   差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有几种规律：比较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但是液相澄清度会降低。

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