卧螺离心机的一些常识

 卧螺离心机原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速运转，物料由入料管持续引进输料螺旋内筒，加快后进到转鼓，在向心力场功效下，偏重的固相物堆积在转鼓内壁产生残渣层。

 输料螺旋将堆积的固相物接连不断推至转鼓锥端，经排渣口排出。比较轻的液相物则形成里层液环，由转鼓大端溢流口持续外溢转鼓，经排液口排出。

 卧螺离心机功能在满速运行下，持续入料、分离出来、清洗和倒料。具备结构紧凑、持续实际操作、运行稳定、适应能力强、生产量大、检修便捷等特性。卧螺离心机普遍适用于化工厂、轻工业、制药业、食品类、环境保护等领域

 卧螺离心机相对性确定的有2种情况，分为BD板与无BD 板。有BD板的情况下，可以通过堰板。通过更换不一样的堰板，可获得许多不一样的半径的液位。

 并非BD板情况，则根据液相回应度和固相干度的需要来明确液位的较底点。低的液位能获得较高的固相干度，高的液位能得到较高的液相澄清度。

利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻液相、重液相、固相（渣相）中的任意两相或三相，在离心力场中获得不同的离心力从而产生不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中的固相颗粒沉降的目的。

物料进入高速旋转的转鼓内，由于受到离心力作用大小不一样，混合液中的固相颗粒受到较大的离心力的影响被沉降到转鼓内壁，混合液中的轻相受到最小的离心力而沉降到转鼓的最内侧，重相则沉在此两相的中间（如果是三相分离有此相，两相则没有此相），与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做高速旋转，二都由差速器产生稳定的速度差，沉降到转鼓内壁的固相颗粒由螺旋输料器将固相颗粒输送到转鼓的固相出料口，轻相和重相（如果是三相分离有此相，两相则没有此相）则由不同的出口被分离出来。
  如果物料是二相分离的则是二相卧螺机（通常也将此称为卧螺机），如果物料是三相分离的则三相卧螺机，我公司的三相卧螺机轻液相由重力排出机器外，重液相由离心力排出机器外。

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